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   從鋼鐵研究院傳來喜訊，由該院焊接研究室、總工辦、潤忠煉鋼廠和潤忠高線廠等單位聯(lián)合研制的耐候焊絲鋼盤條，其拉拔工藝性能、焊接工藝性能、及焊接熔敷金屬力學(xué)性能和耐候性能等完全滿足客戶要求，獲得客戶好評。該鋼種的成功研制，填補(bǔ)了我公司在耐腐蝕焊絲鋼領(lǐng)域的空白。

    與普通焊絲鋼產(chǎn)品相比，由于耐候性能的要求，該鋼種生產(chǎn)中需加入重量百分比約1%的Ni、Cr和Mo等合金元素，同時用戶要求該產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度需控制在600MPa以內(nèi)。因此，較高的合金成分和較低的強(qiáng)度要求之間形成了矛盾。為此，焊接室深入研究了化學(xué)成分和軋制工藝對熱軋盤條強(qiáng)度、成品焊絲的工藝和性能的影響規(guī)律，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)流程和設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出能滿足化學(xué)成分要求和強(qiáng)度要求的軋制工藝。通過現(xiàn)場生產(chǎn)測試，并結(jié)合終端用戶對焊絲的性能評價反饋，最終確定了適合我公司生產(chǎn)裝備條件且能滿足標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求的耐候焊絲鋼成分體系和配套軋制工藝。截至目前，該鋼種已累計(jì)銷售約600噸。

   據(jù)了解，基于合金類及特殊用途類焊絲鋼利潤空間較大的特點(diǎn)，焊接室正著手研制耐高溫高壓容器用焊絲鋼，以進(jìn)一步豐富公司高端焊絲鋼品種，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。